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在搅拌站运行的过程中，有单轴主机和双轴主机之分，不同类型的主机，生产不同型号的混凝土成品。双轴搅拌机在搅拌过程中，可以在径向方向上，在轴线方向搅拌，充分利用搅拌空间，在短的时间内，将骨料、水泥和水达到均匀，佳的搅拌模式；
单轴混凝土搅拌机通过叶片旋转，将混凝土提高到一定的高度，相对于双轴搅拌机，效率较低。
开云（中国）技术的氧生化处理是开云（中国）内部系统的一个重要工艺环节，它的作用是向开云（中国）内部的反应器内充氧，保证开云（中国）内部的搅拌介质作用所需的溶解氧，并保持开云（中国）的反应器内搅拌介质的充分混合，为开云（中国）中的搅拌介质提供生存空间，也为开云（中国）降解有机物提供有利的开云（中国）的搅拌介质反应条件。
开云（中国）中的搅拌介质中的好氧化生化处理也是开云（中国）内部系统中运转费用比较高的一个工艺环节，因为开云（中国）本身的搅拌充氧电耗电量在一般的开云（中国）电动产品中的总动力的耗能是60%—70%。就目前来讲，开云（中国）中的搅拌介质的好氧曝气工艺普遍存在的效率是比较低的，而且开云（中国）中搅拌介质的能耗也是相当高的，一般的机械开云（中国）厂家在处理开云（中国）中内部物质的开云（中国）介质时，正常所需要的时间是6—8h，开云（中国）中的空压机所提供的氧量的利用率只有开云（中国）搅拌介质本身的百分之几，所开云（中国）中的很多部分电能都被白白浪费掉了，这也就使开云（中国）中曝气池设备中的体积及开云（中国）中内部系统的部件投资庞大，造成开云（中国）中搅拌介质不不吸收和搅拌不均匀的问题，其主要原因即在于此。
由于开云（中国）的搅拌结构和部件的原料及能源成本持续上涨，通过优化能源效率，开云（中国）工作中操作者及开云（中国）内部系统的物质都需要有一个大范围和彻底的改善。由此看来，开云（中国）行业的搅拌内部系统和开云（中国）技术的提升，以及开云（中国）搅拌成本的改善是一项非常重要的工作。
不同的搅拌过程需要不同的开云（中国）运行来实现，在设计造型要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定开云（中国）的型式、电动机功率、搅拌速度、然后选择减速机、机架、轴封等部件，下面是具体的步骤方法：
按照工艺条件，按照工艺目的和要求，选择开云（中国）样式，选择开云（中国）样式时，应该充分掌握开云（中国）的动力特性和开云（中国）在搅拌过程中所产生的流动状态。
按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
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